关于铝制品的表面处理，铝合金表面处理工艺有哪些这个问题很多朋友还不知道，今天小六来为大家解答以上的问题，现在让我们一起来看看吧！
1、铝合金有许多种，其中铝镁合金（也包括钝铝）可以通过两种抛光来使其发亮，这三种抛光方法是化学抛光、电抛光、机械光。
2、如果先用机械抛光，再进行化学抛光或电抛光，可达达到既光又亮，高钝度的铝镁合金可以达到镜面光亮，在此基础上再进行阳极氧化处理后，光亮可保持持久不变。
3、还可以再进行着色成红、黄、兰、黑……等各种颜色。
4、 有一种铝转化膜工艺，称之为“铝及铝合金铬酸盐转化膜”，铝和铝合金按此工艺进行氧化后，不仅提高了铝的防护能力，同时还能导电，是专为既要提高防护能力又要导电的铝及铝合金电子产品而设计的,这种工艺在军工电子产品中使用十分普遍，加工成本很低，技术难度极小，是铝及铝合金制件最好的导电、防护方法，还常用作铝及铝合金油漆前的底层。
5、 根据使用要求不同选择不同的表面处理工艺： 1 阳极氧化——在铝板表面生死氧化膜，可有效提高铝板的防护性能。
6、氧化膜不导电，不适用于要求导电的情况。
7、 2 阳极氧化后着（发）色——在氧化膜上形成各种颜色，以满足一定使用要求，如光学仪器零件常用着黑色，纪念章着上金黄色等。
8、 3 导电氧化（铬酸盐转化膜）——用于既要防护又要导电的场合。
9、 4 化学氧化——用于一般性防护，加工容易，成本低。
10、 5 涂有机防护层（涂漆、喷塑等）——用于设备的外部防护、装饰，通常都在氧化的基础上进行。
11、 其他还有在上表面处理之前先进行准备性处理，如抛光（机械、电化学、化学法）、喷砂等，可强化上述表面处理的功能。
本文分享完毕，希望对大家有所帮助。
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