来自中国的SUSU科学家和他们的同事致力于焊接一种新的、不寻常的结构材料。在高评价的国际先进制造技术杂志 (Q1) 上发表了一项关于在各种焊接条件下建模和优化焊缝轮廓的研究。作为研究的结果，科学家们确定了焊接模式、电压、送丝速度、焊接速度，以确保接头的高强度性能和必要的微观结构。
来自 SUSU Polytechnic Institute 的一个国际研究团队审查了 A606 钢(在我们的市场上称为 Corten 钢或 COR-TEN 钢)的焊接工艺。这种钢是最近开发的，具有很高的耐大气腐蚀性能。
研究材料的技术特性及其焊接工艺的特点是很重要的，因为这种钢是一种很有前途的材料，有很多应用。主要由薄板制成。它们用于造船、桥梁建设、海运集装箱、管道、储罐的生产，以及建筑和景观设计。我们可以在车里雅宾斯克找到类似的设计解决方案。
«高耐大气腐蚀性是由于铜和磷等合金元素。相同的元素被认为是其他钢中的有害添加剂。除了这些成分外，该成分还包含低合金钢中固有的元素，包括镍、硅、锰、铬和碳。Corten 钢的高耐用性由在表面形成的氧化层(铜锈)确保并阻止腐蚀过程。在正常天气条件下，非侵蚀性氧化膜会在 18-36 个月内形成，并且表面必须反复进行润湿和干燥循环。同时，钢的每个后续润湿循环都会增加其使用寿命»，- Lyudmila Radionova 解释说。
焊缝是在焊接工程系实验室的 Fanuc GMAW 焊接机器人上进行的。金属成型系的代表进行了样品制备，并对获得的焊接接头的显微组织和硬度进行了研究。
西安交通大学(中国)科学家，焊接工程系赵大伟高级研究员担任项目经理。SUSU 的博士、副教授、系主任 Lyudmila Radionova、实验室主任 Yuri Bezgans、研究生 Nikita Vdonin 和 Vitaly Bykov 参加了这项研究。
科学家们的共同努力并没有停止;目前，他们准备再发表一篇文章。科学家团队目前正在申请俄罗斯科学基金会的资助。
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